一种新型轻量化按摩椅的设计开发应用

1 新型按摩椅设计出发点

传统按摩椅专用主体结构，一般包括一导轨和一按摩机芯。一种是金属导轨采用焊接技术将相互平行的左右对称导轨通过多个背架弯管组焊而成，形成一个整体，其下端固定在按摩椅的底座上。该结构整体刚性和强度比较好，但重量重、制作工艺复杂、成本高。而另一种塑料导轨+铁架的组合体，铁架起固定及承载作用，将塑料导轨安装在铁架上形成一个整体，安装工序复杂、导轨左右对称性差、对人员要求高、精度难以保证。

因此，需要探索一种全新的轻量化、高精度、低成本具有承载特性导轨的按摩椅。

2 新型按摩椅设计创新

2.1 新型技术方案

为了解决上述技术问题，提出了一种新型的轻量化按摩椅，如图1～3 所示，包括塑料底座1，安装在塑料底座1 上的塑料外壳2，对称设置在塑料外壳2 中的两个塑料导轨3，横向连接件4，按摩机芯5。

图1 按摩椅的立体图

图2 按摩椅的仰视图

图3 按摩椅的侧视剖视图

塑料导轨3 包括导向槽31、齿条32 及外侧板，导向槽31 为开口朝向中间的按摩机芯5 的C 形槽，包括相互平行的上端面和下端面，以及连接上端面和下端面的侧端面。塑料导轨31 可以为直导轨、L 型导轨或者S 型导轨。如图3 所示，塑料导轨为L 型导轨沿着按摩椅的头部段、背部段、臀部段以及腿部段设置。按摩机芯5 的行走轮51 被限位于导向槽31 的上端面和下端面之间，从而能够沿着导向槽31 滚动。齿条32 靠近按摩机芯5 平行地设置在导向槽31 的内侧，齿条32 的凸齿略高于导向槽31 的下端面。按摩机芯5 的行走轮内侧与齿条32 的凸齿啮合，当按摩机芯5 电机驱动行走轮转动时，行走轮能带动按摩机芯在按摩椅的头部端、背部段、臀部段、腿部段之间移动，从而对用户不同身体部位实施按摩。外侧板设于导向槽31 的背面，作为整个导轨3 的主体，导向槽31、齿条32 均设置在外侧板上。本实施例的塑料导轨3 为采用注塑工艺一体成型的塑料导轨，成本低、重量轻。按摩椅生产厂商可以自己根据所选择的按摩机芯设计导轨模具生产与外壳匹配的导轨，设计更加灵活，成本更低。例如，可以本实施例中的导轨设计有外侧板，一方面加强导轨的支撑力，另一方面能够与外壳紧密贴合。

横向连接件4 为钢铁材质，包括横梁41 以及设于横梁41 两端的连接臂42。横向连接件4 用于连接对称布置的两个塑料导轨上，并且与塑料外壳2 和塑料底座1 固定。塑料导轨的外侧板设有对应于连接臂42的安装槽31，横向连接件的两侧的连接臂分别限位于左、右塑料轨道的对应位置处的安装槽中，并且通过螺栓固定。为了保证塑料导轨的强度，在按摩椅的背部、臀部、腿部位置均设置有横向连接件。背部横向连接件横向连接两侧塑料导轨的背部段，臀部横向连接件横向连接两侧塑料导轨的臀部段，腿部横向连接件横向连接两侧塑料导轨的腿部段。由于臀部位置为承载人体重量的主要位置，作为优选，臀部横向连接件的宽度大于背部横向连接件和腿部横向连接件的宽度。例如，本实施例中臀部横向连接件的宽度大于5cm，背部横向连接件和腿部横向连接件的宽度为3～5cm。作为优选，横向连接件为中空的刚性金属管，以减轻重量。在塑料导轨的两端还设有刚铁材质的端部加强筋6，端部加强筋6 连接两侧的塑料导轨的端部。

塑料外壳2 包括座椅壳体21 和背部壳体22。座椅壳体21 的底部设有底座安装孔211，底座安装孔211 的形状略大于臀部横向连接件的横梁形状；塑料底座1 对应于底座安装孔211 设置有外壳安装槽11，外壳安装槽的形状也略大于臀部横向连接件的横梁形状，或者可以与底座安装孔211 的形状一致，臀部横向连接件的横梁穿过底座安装孔211 嵌入到外壳安装槽11 中，外壳安装槽11 的槽底还设有螺孔，螺钉穿过臀部横向连接件横梁上的孔安装入槽底的螺孔中。座椅壳体21 还设有底座固定部212 用于与腿部横向连接件的横梁连接固定，例如，本实施例中，座椅壳体21 对应腿部横向连接件的位置处设有柱状凸起，用于与腿部横向连接件的横梁螺钉连接。背部壳体22 设有背部固定部221 用于与背部横向连接件的横梁连接固定。本实施例中，背部固定部221 为背部壳体内朝向背部横向连接件的柱状凸起，用于与背部横向连接件螺钉连接。

为了方便使用，按摩椅的移动在塑料底座1 的底部设有滚轮12。座椅壳体21 的扶手位置处设有凹槽作为茶杯座213。

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