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与新旧国家标准对比分析

来源:塑料 【在线投稿】 栏目:期刊导读 时间:2021-03-24
作者:网站采编
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摘要:拉伸性能是表征塑料机械性能最常规的方式,塑料的拉伸性能测试也是塑料最基础的力学性能测试。塑料拉伸性能测试的最新国家标准GB/T [1]已于2018年12月28日发布,并于2019年11月1日正

拉伸性能是表征塑料机械性能最常规的方式,塑料的拉伸性能测试也是塑料最基础的力学性能测试。塑料拉伸性能测试的最新国家标准GB/T [1]已于2018年12月28日发布,并于2019年11月1日正式实施。该国家标准自1979年首次发布,经历了1992年和2006年两次修订,并代替了GB/T [2]。GB/T 使用翻译法等同采用国际标准ISO 527-1:2012[3]。该标准的修订基本遵循了与国际接轨的原则,对统一塑料行业产品质量规范起到重要的作用。国家标准新旧版本之间存在着一定的技术差异,包括修改了泊松比,优化了计算机控制拉伸试验机的定义和方法,多用途试样优选标距从50 mm增加到75 mm,修改了拉伸标称应变,增加了标准应变的计算方法等,这些变更在前言中简单罗列,限于篇幅未进行详细展开。本文较为详细地展开描述GB/T (新版标准)和GB/T (旧版标准)新旧版本标准的技术差异和变化,以方便使用该标准的相关从业人员能够快速地掌握和理解新标准。

1 范围的对比差异

GB/T 较GB/T 在适用材料范围上增加了硬质和半硬质热塑性浇铸材料。GB/T 条款1.4关于样品的机加工方法的介绍,调整为GB/T 条款4.2.1, GB/T 条款1.5关于样品尺寸的介绍以及其他因素对测试结果影响的描述,调整为GB/T 条款4.2.2。

2 规范性引用文件的对比差异

旧版标准共计3个引用文件,新版标准共计7个引用文件,对比差异如表1所示。新版标准主要修订原则为ISO 527-1:2012中不注日期的国际标准翻译引用,注日期的国际标准引用对应注日期的国家标准。

表1 规范性引用文件对照表Table 1 Comparison table of normative reference documentsGB/T GB/T 差异GB/T 2918-1998ISO 291由注日期国家标准变更为不注日期国际标准GB/T -1997GB/T .1-2008变更国家标准ISO 2602:1980ISO 2602注日期国际标准变更为不注日期国际标准/GB/T -2002新增注日期国家标准/ISO 新增不注日期国际标准/ISO 新增不注日期国际标准/ISO 新增不注日期国际标准

3 术语和定义的对比差异

对比新版标准和旧版标准,在术语和定义部分共计21处差异,差异的类型可以大致分为以下四种。第一种是新版标准新增术语和定义,比如厚度,宽度,截面积,夹具距离,硬质塑料和半硬质塑料,共计6个新定义,这些新定义提升了标准整体的严谨性。第二种是新版标准删除术语和定义,比如拉伸强度标称应变。第三种是新版标准优化了定义的描述,不产生本质差异,比如标距,拉伸应力,拉伸屈服应力,拉伸强度,x%拉伸应变应力,拉伸应变,拉伸屈服应变,拉伸强度拉伸应变,拉伸弹性模量。第四种是新版标准重新进行了定义,比如拉伸断裂应力,拉伸断裂应变,拉伸标称应变,拉伸断裂标称应变,泊松比。其中拉伸断裂应力和拉伸断裂应变需对拉力机如何判定试样断裂进行明确,比如苏州卓旭精密工业有限公司型号为TTDJ-1000的万能材料试验机,仪器设备默认的瞬间力衰减≥50%时判为断裂,旧版标准没有明确,如果要满足新版标准,仪器设备需调整为瞬间力衰减≥90%时判为断裂。拉伸标称应变和拉伸断裂标称应变在新版标准中选择了更为直观的横梁位移来替代旧版标准中的两夹具间距离的增量。泊松比在新版标准中选择用形变量来替代旧版标准中的应变。

表2 术语和定义对照表Table 2 Comparison table of terms and definitions术语和定义GB/T GB/T 标距见GB/T 1040有关部分中的试样图注2:GB/T 1040不同部分中试样类型的标距值表示相应的最大标距厚度/试样中间部分矩形截面的较小初始尺寸宽度/试样中间部分矩形截面的较大初始尺寸截面积/试样初始宽度和厚度的乘积拉伸应力在任何给定时刻,在试样标距长度内,每单位原始横截面积上所受的拉伸负荷在试样标距内,每单位原始截面积上所受的法向力注2:为便于与试样实际截面积相关的真实应力区分,此应力通常称作工程应力拉伸屈服应力出现应力不增加而应变增加时的最初应力屈服应变时的应力拉伸强度在拉伸试验过程中,试样承受的最大拉伸应力在拉伸试验过程中,观测到的最大初始应力注2:该值也可能是试样在屈服或断裂时的应力x%拉伸应变应力在这种情况下,x应按有关产品标准规定或有关方面商定。但在任何情况下,x都应低于拉伸强度所对应的应变/拉伸断裂应力试样断裂时的拉伸应力试样破坏时的拉伸应力注2:试样断裂前应力应变曲线上的最大应力值,如在裂纹萌生导致的负荷下降前拉伸应变它适用于屈服点以前的应变,超过屈服点的应变见4.5/拉伸屈服应变在屈服应力时的拉伸应变拉伸试验中初次出现应力不增加而应变增加时的应变注3:参见附录A计算机控制测定屈服应变拉伸断裂应变试样未发生屈服而断裂时,与断裂应力相对的拉伸应变;对屈服后的断裂,见4.5.1对断裂发生在屈服之前的试样,应力下降至小于或等于强度的10%之前最后记录的数据点对应的应变拉伸强度拉伸应变未出现屈服点或强度就在屈服点时,与拉伸强度相对应的拉伸应变;拉伸强度高于屈服应力的情况,见4.5.2拉伸强度对应的应变拉伸标称应变两夹具之间距离(夹具间距)单位原始长度的增量;它表示沿试样自由长度上总的相对伸长率横梁位移除以夹持距离;适用于没有引伸计使用的情况;从试验开始时的横梁位移来计算,如果是用引伸计来测定应变的,亦可通过屈服点后横梁位移的增量来计算拉伸断裂标称应变试样在屈服后断裂时,与拉伸断裂应力相对应的拉伸标称应变;对于无屈服断裂,见4.4.2对断裂发生在屈服之后的试样,应力下降至小于或等于强度的10%之前最后记录的数据点对应的标称应变拉伸强度标称应变拉伸强度出现在屈服之后时,与拉伸强度相对应的拉伸标称应变;无屈服,或拉伸强度出现在屈服点时,见4.4.3/

文章来源:《塑料》 网址: http://www.slzzs.cn/qikandaodu/2021/0324/951.html



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